镁合金板分为：镁合金锻造板、镁合金铸造板、镁合金挤压板、镁合金轧制板、镁合金薄板，每个类型的镁合金板生产方法都是不一样的，今天钜宝镁就跟大家讲一讲镁合金薄板的生产方法知识内容。

镁合金薄板生产方法

一、将熔融镁合金倒入双滚筒式连续铸造设备的熔融金属池中

二、使所述熔融镁合金在所述双滚筒式连续铸造设备的双滚筒的周向表面上冷却和凝固，以将熔融镁合金连续铸造成厚度为３～４ｍｍ的镁合金薄板；

三、对所述镁合金薄板进行均质化热处理，热处理时首先将连续铸造的镁合金薄板加热至３７０～３８０摄氏度，保持４～５个小时，再进一步加热至４５０～４６０摄氏度，保持１５～１６个小时，随后进行退火处理，在２～３个小时内退火至１００～１５０摄氏度；

四、将经过均质化热处理的镁合金薄板再次加热至４３０～４５０摄氏度，以１５米／分钟的速度进行第一次热滚轧，随后待镁合金薄板冷却至３６０～３８０摄氏度时，以１８～１９米／分钟的速度进行第二次热滚轧，以进一步制成厚度为０．５～１．５ｍｍ的镁合金薄板；

五、最后，对所述厚度为０．５～１．０ｍｍ的镁合金薄板进行退火处理。

镁合金薄板轧制工艺

镁合金薄板生产采用轧制板坯或者挤压板坯，热轧时加热温度一般比铸锭温度低 30~600C，加热时间主要取决于加热温度、板坯厚度、装炉量及采用加热炉的形式，常用的板坯加热炉有箱式电阻空气循环电阻加热炉。

一般采用厚度为 5~6 ㎜，特殊情况用厚度 3 ㎜的镁板作为薄板坯，镁合金薄板在轧制过程中要保证轧辊的温度维持在 200~250℃范围， 轧辊温度过低会降低合金的轧制性能和表面质量，而温度过高难以保证板材平直度。

镁合金薄板在轧制以后一般要进行退火热处理，使加工组织发生回复和再结晶，消除应力，镁合金冷作硬化的敏感性很大，矫顽力很高，低温下很难矫平，因此厚板在较高温度下矫直，由于镁合金滑移系小， 一般采用辊式矫直而不是拉伸矫直的方法。