镁合金分为两种类型，一种铸造镁合金，一种变形镁合金，变形镁合金比铸造镁合金更有潜力，但是变形镁合金板材在国内的应用方面受到了一些限制性的推广，其中的产量、用量、合金以及牌号方面远远不及钢铁或者铝铜等有色金属，具体是哪方面在限制推广镁合金板材应用呢？

首先，在加工方面，镁合金深加工能力特别是板材总体加工能力弱，产量少，难以满足需求。目前，国内专门生产镁板的企业屈指可数，且产能低、规模小，年生产能力超过5000吨的只有一家。据不完全统计，目前全国镁板生产能力仅1万多吨，与我国“十二五”10万吨的镁板需求相距甚远。同时，我国镁合金塑性加工产品，尤其镁板加工的成本高、价格高，制约了其规模化应用。

在应用方面，满足不同领域需求的自主研发的新型镁合金牌号太少，汽车、轨道车用高性能宽幅镁合金板材缺乏，推广应用迟缓。

力争达10万吨镁板目标

根据某位专家认为，今后5~10年内，国内至少应建成大型专业化镁板生产厂10个，每个厂应为具有年产5万吨以上生产能力板卷带产品的研发、中试及产业化基地，以开发生产汽车、高铁及城轨交通、电子信息、国防军工、航空航天等领域应用的超宽超薄板材为重点，突破低成本短流程宽幅镁合金板材核心轧制技术和同时开发宽幅镁合金板轧制成套装备，争取达到“十二五”10万吨镁板的目标。

镁合金中厚板仍以传统方式生产为主，提高产品成品率、提高生产效率、降低生产成本是关键。把低成本制造技术列为未来5~10年的镁合金板材加工的关键技术，发展高效、低成本、短流程生产镁合金板材、提高镁合金板材强韧性和耐蚀性能，发展低成本的表面防护技术与装备，从而进一步降低应用产品成本。

同时，加强科研，提高应用产品的设计能力，尤其是在自主创新和产品制造能力方面，根据不同领域需求研制成更多新型镁合金牌号的高性能铸造镁合金和高强韧变形镁合金。

此外，国家政府应加强产业政策扶持力度，借鉴国外经验，制定出一套推动镁合金板材应用行之有效的法律、法规、政策，并加强对镁产品扩大内需、产业化的投入。