镁合金是目前工业应用领域中算是最轻量化的一种金属材料，部分使用金属材料比较多的朋友，比较好奇这种材料的制造方法，想了解一下它的制造方法到底有哪些，下面钜宝就跟大家介绍一下。

镁合金的制造方法

1.挤压铸造

挤压铸造的充型压力比重力金属型铸造要高几个数量级，其对铸件成形的影响主要表现在为提高充型速度，减少铸件中的疏松以及气孔缺陷，提高铸件的致密度和力学性能，获得可以热处理的铸件，挤压铸造是最重要的工艺参数是铸型温度、浇注温度和合金的过热度，合金本身的铸造性能不是那么重要，其他比较重要的工艺参数为浇注金属液的体积、金属液洁净度、充型压力曲线、铸型涂料、挤压前金属液停留时间等，要获得无气孔的挤压铸件、凝固温度区间的AZ91D镁合金所需要的充型压力比凝固温度区间较小的AZ31B大。

2.压铸

压铸是镁合金最主要的成形工艺，世界镁合金铸件的93%是用压铸工艺生产的，镁合金有热室压铸和冷室压铸两种方式，主要取决于铸件壁厚，热室压铸一般用于薄壁铸件，采用型腔抽真空的方法可以减少镁合金铸件的气孔，真空压铸就是在压铸的过程中抽出型内气体，以消除或者减少压铸件内的气孔和溶解气体，提高压铸件的力学性能和表面质量，充氧压铸是一种无孔压铸，该法在充型前将氧气或者其他活性气体冲入行腔以置换型内空气，充型时，活性气体与镁合金液反应生成弥散分布的金属氧化物，达到消除压铸件内气体和气孔的目的，用该方法生产的压铸件可以进行热处理强化。

3.半固态铸造

半固态铸造分为流变铸造和触变铸造，触变铸造的工艺过程如：由投料筒经进料口进入料筒的固态镁合金颗粒，凭借螺杆旋转产生的剪切力及料筒加热器的加热，当材料加热到固液两相区、达到一定的固相分分数时，由螺杆推动射入型腔成形。

以上就是镁合金的制造方法，需要定制生产的朋友直接在在线咨询钜宝或者拨打我们的热线。