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镁合金挤压型材特点

镁合金具有散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。那么镁合金挤压型材特点一起来看下。

镁合金挤压型材特点

镁及镁合金的挤压工艺与铝合金的挤压工艺大致相同,主要的区别有以下几点:

(1) 加热方式: 镁合金只允许在空气电阻炉中加热; 而铝合金可在空气电阻炉或感应炉中加热。

(2) 挤压温度: 镁合金挤压温度稍低,为防止镁锭燃烧,各种镁合金允许加热的最高温度为 470℃ ; 而铝合金的最高加热温度可达到 550℃。

(3) 挤 压 速 度: 镁合金挤压速度最高可 达 20 m /min,比硬铝合金的快,但仅为软铝合金挤压速度的 1 /3 左右。

(4) 模具尺寸: 镁合金热挤压材的收缩率比铝合金的大,而且模具承受的变形抗力大,模具设计时要求承受更大的挤压力,并千方百计减少金属挤压时的变形抗力。

(5) 张力拉矫: 镁合金挤压材要在加热到 100℃ ~ 200℃条件下拉矫,这需要专用设备; 而铝合金挤压材可在室温拉矫。

由上面所了解到的镁合金挤压型材特点,钜宝镁合金专注生产AZ31B、 AZ91D、AZ80A、AZ61A等一系列镁合金。期待您的订购。

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