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镁合金汽车零部件都具有哪些特点？

镁合金是极具竞争力的汽车轻量化材料，镁合金的应用是实现汽车轻量化的主要途径之一，用镁合金来制造汽车的零部件有许多，今天钜宝镁就跟大家讲讲镁合金汽车零部件应用的特点。

镁合金汽车零部件生产工艺特点

转向管柱、转向机壳、后视镜框、门手柄压力铸造减重、吸振、安全

座椅骨架、仪表板骨架、车门框架、车顶窗框压力铸造减重、吸振、安全

制动和离合器踏板支架、座椅底架压力铸造减振、吸振

变速器壳体、离合器盖、分动器壳    压力铸造减重、降噪

机油盘   压力铸造减重、吸振、抗石击

进气歧管    重力铸造减重、减少工艺

前端支架压力铸造减重、安全

轮毂压力铸造减重、吸振

整车开闭件内板压力铸造减重

镁合金应用在汽车上的趋势

目前，汽车工业对于前端设计的趋势倾向于采用前端模块系统和开放式体系结构，这对于采用镁合金来制造前端最合适不过，因为一块的压铸的镁合金的前端，不仅可以提供足够的结构强度实现开放式结构，并且因为压铸镁合金前端的成形精确度高、加工重复性好，使得在调试和维修中更容易替换。

镁合金汽车零部件特点

还有一种趋势是对于轻型和重型载货汽车而言，它们需要一个可以移动的上支撑横梁，这种结果要求可用来支持所有的散热系统零部件，并且方便发动机的维护，另外，镁合金的零部件相对于其他的材料在具有同样的结构性能时，更具有重量的优势。

采用压铸镁合金零部件，可以帮助更多的OEM生产厂商大幅度的减少零件的重量，无论是对于载人车辆还是轻型载货车辆，已证实在镁合金零件的工程设计和开发上有很多成熟的应用，而且，有证明表明，在不久的将来还会有一些新的应用，将进一步，拓宽镁合金在汽车工业中的应用范围，这些处于研究和开发中的应用，会进一步减少汽车的重量，改善汽车的性能以及操作性能。

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