大家在购买镁合金板材的时候，都会有一个疑虑：什么样的镁合金板生产工艺算是好的工艺？其实镁合金板材生产工艺的好坏很容易辨别的，好的镁合金板材是离不开优质的生产方法，那么，下面钜宝镁就跟大家介绍一下镁合金板材生产方法流程。

镁合金板材生产方法

传统的镁及镁合金板材加工方式如下：采用半连续铸造扁锭热轧开坯，或是挤压锻造开坯， 然后热轧或温轧成各种规格的板材。厚板可以在热轧机上直接轧成；中、薄板的生产工序较多，包括铸锭的组织均匀化、铣面、加热、热轧、粗轧、中轧、精轧、精整、氧化上色等主要工序。

目前世界上镁及镁合金板带的工业化批量生产均采用上述工艺方式。国外对镁板材的工艺技术及应用开发的研究较多。相对而言，美国的变形镁合金材料体系最完备，有多个合金系列，生产了各种性能和规格的镁合金板材。典型的合金有AZ31、M1A、HK31、HM21、ZE10、ZK10、ZK30、ZM30、ZM21等，并且制定有较完整的加工工艺， 可提供软态、半硬化态、3/4硬化态、T8态等一系列状态合金板材， 此外，还制定了镁合金板材的相关技术标准和工艺流程。

目前已经将AZ31、AZ61以及Mg-Li的LA141等典型镁合金板材应用于人造卫星、火箭等航天器上。日本、英国、俄罗斯、以色列等国家也在镁合金板材生产工艺上有其独特的工艺技术，生产出多种合金成分的镁合金板材，应用于航天航空等特殊军事领域中，其技术含量高、保密性强，目前公开的学术文献报道不多。我国早在20世纪60年代就开始研究生产变形镁合金材料， 但几十年来并无长足的进展。近年由于国家政策的大力推进， 在镁合金冶炼及铸造工艺方面的研究较多。 

无论是热轧开坯还是挤压/锻造开坯的加工方式，对中薄板而言均存在变形程度大、加工工序长、生产周期长、效率低和制造成本高的问题；同时由于加热工序较多，氧化严重， 制品的质量受到影响。这是限制变形镁板大量推广应用的主要原因之一。因此，对镁合金的塑性变形机理和加工技术进行深人研究，开发新型的短流程、低成本和高质量的镁合金板材生产工艺技术，是当前世界范围内变形镁合金研发的热点。变形镁合金板带坯的连续铸造技术正是在这种技术需求背景下进行研制开发的。 

以上就是镁合金板材生产方法知识内容，希望通过本文让大家对于镁合金板生产有所了解。