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镁合金挤压工艺工艺都有哪些具体流程？

目前镁合金最主要的塑性加工方法非热挤压莫属，与变形铝合金的挤压加工方式一样，今天钜宝镁合金薄板公司就跟大家讲解一下镁合金挤压工艺流程方面都有哪些，让大家了解一下镁合金的挤压工艺。

镁合金挤压工艺流程

比较典型的镁合金挤压生产工艺流程大多数都是这样的：铸锭加热→一次挤压→切中间坯料→加热→二次挤压→人工时效→拉伸矫直→切头尾、取试样→辊式矫直→手工矫直→检查→切成品打印→氧化上色→成品检查→包装→入库。

镁合金挤压工艺与铝合金的挤压工艺大致相同，主要的区别有以下几点：

（1）加热方式：镁合金只允许在空气电阻炉中加热；而铝合金可在空气电阻炉或感应炉中加热。

（2）挤压温度：镁合金挤压温度稍低，为防止镁锭燃烧，各种镁合金允许加热的最高温度为470℃；而铝合金的最高加热温度可达到550℃。

（3）挤压速度：镁合金挤压速度最高可达20m/min，比硬铝合金的快，但仅为软铝合金挤压速度的1/3左右。

（4）模具尺寸：镁合金热挤压材的收缩率比铝合金的大，而且模具承受的变形抗力大，模具设计时要求承受更大的挤压力，并千方百计减少金属挤压时的变形抗力。

（5）张力拉矫：镁合金挤压材要在加热到100℃～200℃条件下拉矫，这需要专用设备；而铝合金挤压材可在室温拉矫。

另外变形镁合金也可以采用正向挤压、反向挤压、单动挤压机、双动挤压机、卧式挤压机、立式挤压机、Confrom连续挤压法、静液挤压法来挤压棒、管、型、线材，一般来说，如果都是用于挤压铝合金制品的挤压机和挤压方法基本上都是可以使用到镁合金挤压制品上。

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