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镁合金压铸需要用到什么设备?
生产镁合金材料的设备可以说是有很多种,工艺方面也是有着许多工艺,但是细分的话,分为压铸、锻造、铸造、挤压、轧制等工艺,今天钜宝镁以压铸为例子,来讲一下镁合金压铸方面需要用到什么设备。
镁合金压铸设备
一、分为冷室压铸机和热室压铸机,其自动化程度也不同,全自动化的压铸机主要包括以下部分:
1.至少可以把铸锭预热到 150℃的预热装置
2.把预热铸锭装入熔化炉的系统
3.熔化金属气体保护系统
4.具有注射控制和监测功能的压铸机
5.模温机
6.模具喷雾装置
7.机械手
8.零件冷却罐
9.修整冲床
10.零件传送带
11.碎屑传送带
4.2压铸机
一般来说,冷室压铸机适合于铝合金压铸,但也可用于镁合金压铸。铝合金和镁合金之间的最大区别是比重和热容。因为较小的比重,镁合金比铝合金的更小,因此同样的金属压力可能产生更高的液体速度。和铝合金相比,镁合金可以在更短的时间内填充模具,然而对于长距离的薄壁零件,由于热容较低,镁合金所需要的填充时间是非常短的。基于以上原因,有些压铸商使用最大锤头速度超过10m/s的注射系统。常见的静铸造压力范围是 30~70Mpa(4400~10000psi) 。
热室压铸机一般用于重量小于 2~3kg的较小部件, 静铸造压力小于冷室压铸机, 常见的压力范围为20~30Mpa(2900~4400psi) 。
另外,钜宝镁认为:镁合金压铸方面是存在比较多的一些缺陷的,在生产压铸镁合金的过程中一定要严格把控好质量,细节方面一定要细量化,越详细越好,这样比较方面排查原因,快速解决镁合金压铸出现的问题。
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